鎢合金的主要成分為鎢（W），通常添加鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）等元素以優化性能。鎢的密度高達19.35g/cm3，遠超普通材料如鋼（約7.8g/cm3）或鋁（約2.7g/cm3），這使得鎢合金能夠在較小的體積內提供較大的重量，滿足配重設計對空間的較高要求。
中鎢智造鎢合金圖片
除了高密度，鎢合金的耐高溫與耐腐蝕性同樣突出。純鎢的熔點高達3422°C，即便經過合金化處理，其耐熱性能仍遠超多數金屬材料，在高溫爐具、核反應爐遮罩部件等極端環境中，能長期保持結構穩定性而不易發生形變或氧化。同時，鎢合金對酸堿介質具有天然抵抗能力，在潮濕、多鹽霧的海洋工程或化工設備中，使用壽命比普通鋼材料的長。
通過調整添加元素的比例，鎢合金的性能可進一步優化。例如，鎳作為關鍵元素，能顯著提升合金的韌性和延展性。鎳與鎢形成均勻的固溶體，使原本較脆的鎢基體更易加工，可通過衝壓、切削等工藝製成複雜形狀的產品。此外，鎳的加入能降低燒結溫度，減少生產能耗，提高製造效率。
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鐵元素的添加增強了合金的強度。鐵與鎳形成的金屬間化合物分佈於晶界，提升了合金的機械性能，同時鐵的低成本特性有助於控制原材料成本，使鎢合金圓片在工業級配重件的批量生產中更具經濟性。銅的加入則改善了合金的導電性和導熱性，使鎢合金在需要兼顧配重與散熱功能的場景中表現出色，同時增強了耐腐蝕性，延長了部件使用壽命。
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